13915095311 总经理 15106115322 工程师
概述Description
QG气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程，提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水份几乎可以全部除去(例如：淀粉等物料进料含水量是≤40%左右，成品出料可为13.5%)，所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机有显著提高，用户在短期内取得较高的经济效益。
应用Application
QG气流干燥机，适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如：淀粉、鱼粉、食盐、酒槽、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、A • B • C苯甲酸、2 •3 •酸、聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸钠、焦亚硫酸钠多种物料的干燥。 我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。
特点Features
本公司生产制造QG气流干燥设备，引进美国先进技术设备，经过独特的设计，已达到国际^^，本产品整个设备自动化程度高.投资少.耗能低.占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。
技术参数Technical Parameters
|
型号
参数 名称 |
QG-50 |
QG-100 |
QG-250 |
QG-500 |
QG-1500 |
|
|
水份蒸发量 |
kg/h |
50 |
100 |
250 |
500 |
1500 |
|
空气过滤器 |
面积 Area(m2) |
4 |
6 |
18 |
36 |
60 |
|
台数Amount |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
|
更换时间 Exchange time(h) |
200(滤袋) |
200(滤袋) |
200(滤袋) |
200(滤袋) |
200(滤袋) |
|
|
加热器 |
面积 Area(m2) |
30 |
43 |
186 |
365 |
940 |
|
耗用蒸汽 Consume of steam(kg) |
120 |
235 |
450 |
972 |
2430 |
|
|
工作压力 Work pressure(Mpa) |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
|
|
通风机 |
型号Model |
9-19-4.5 |
9-26-4.5 |
9-19-9 |
9-19-9 |
9-26-6.3 |
|
台数Amount |
1 |
1 |
1 |
2 |
4 |
|
|
功率 Power(kw) |
7.5 |
11 |
18.5 |
37 |
125 |
|
|
加料器 |
输送量 Amount of transportation(kg/h) |
150 |
290 |
725 |
1740 |
4350 |
|
控制方式Control mode |
电磁调速电机 |
电磁调速电机 |
电磁调速电机 |
电磁调速电机 |
电磁调速电机 |
|
|
功率 Power(kw) |
0.6 |
1.1 |
3 |
3 |
.5 |
|
|
旋风分离器 |
型号Model |
CLK-350-400 |
CLK-500-450 |
ZF12.5 |
ZF12.5 |
|
|
效率 Efficiency |
98 |
98 |
98 |
98 |
|
|
|
数量Amount |
2 |
2 |
2 |
3 |
|
|
|
袋滤器 |
数量Amount |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
耗气量 Consume of gas(m3/h) |
3.6-20.0 |
|||||
本机特别适合含湿量比较大的，呈膏糊状的湿物料，以及用其他气流干燥方法无法干燥的物料，如：醋酸乙烯及聚乙烯的共聚物，醋酸纤维絮，催化剂、C.M.C、CT-1树脂、缎石膏、电解二氧化锰、蒽醌磺酸铵盐、氟石、硅藻土、硅胶催化剂、骨粉、过氟酸钾磺铵类药物、合成树脂、活性面筋、恬性白土、化学滤饼、 金红石型钛白粉、癸二酸、硫酸铜、硫酸铝、硫酸钠、磷酸钙、磷酸酯化淀粉、染料、柠檬酸钙、煤泥、粘土、粘土水泥、氢氧化铝、氢氧化钡、乳酸钙、食品、三聚氰酸.石膏浆、石灰、生物制品、碳黑、碳酸钙浆、污泥渣、有机化学品硬脂酸铝、氧化铁、 有机燃料、玉米蛋白饲料、阴湿泥浆、云母粉、药剂、颜料、重铬酸钾纸浆、酒糟渣等。
工作原理Principle of work
气流干燥能从易于脱水的颗粒，粉末状物料，迅速除去水份 (主要是表面水份）。在气流干燥中，由于物料在干燥器内停留时间短，使干燥成品的品质得到^佳的控制。我厂强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成，湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合，在飞速旋转的击刀击碎和推进下，物料被破碎成细颗粒，在干燥同时向出口移动，^后在风力吸引下进入干燥管，进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风吸起进入干燥管。
技术参数Technical parameters
|
型号spec |
蒸发水份(kg/h)以表面水份计算 moisture be evaporated(calculated based on the surface moisture) |
装机功率 power(kw) |
占地面积(m2) area to occupied |
高度 height(m) |
|
JG 50 |
50 |
10 |
20 |
9 |
|
JG 100 |
100 |
20 |
32 |
11 |
|
JG 200* |
200 |
31 |
40 |
11 |
|
JG 250 |
250 |
32 |
64 |
13 |
|
JG 500* |
500 |
54 |
96 |
13 |
|
JG 1000* |
1000 |
135 |
120 |
15 |
|
JG 1500* |
1500 |
175 |
200 |
16 |
注：1、有*号者为二级干燥2、装机功率、占地面积以蒸汽加热方式计算
应用Application
本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有：淀粉、葡萄糖、渔粉、砂糖、食糖、酒槽、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。
The equipment is widely used for drying granules and powder raw materials from foodstuff, chemical, pharmaceutical and construction materials industries. The products used this kind of equipment for drying are as follows; starch, glucose, fish powder, sugar, edible sugar, lees, feed, plastic resin, coal powder, dyestuff and so on.
工作原理Principle of work
FG系列干燥机的工作原理是将湿物料干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾气和补充热气的混合体进行一级正压干燥，使用后的高湿低温尾气排出机外，干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，干燥后的成品计量包装，使用过的高温低湿尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程、补充的热风量可根据需要随意调节，因而机器适用性广。
应用Application
本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有：淀粉、葡萄糖、渔粉、砂糖、食糖、酒槽、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。
技术参数Technical parameters
|
型号spec |
单位unit |
FG 0.25 |
FG 0.5 |
FG 0.9 |
FG 1.5 |
FG 2.0 |
FG 2.5 |
FG3.0 |
FG3.5 |
|||||
|
蒸发水份 moisture to be evaporated |
kg/h |
113 |
225 |
450 |
675 |
900 |
1125 |
1150 |
1491 |
|||||
|
功率配备 Power |
kw |
11 |
18.5 |
30 |
50 |
75 |
90 |
110 |
110 |
|||||
|
占地面积 occupied area |
m2 |
3.5 x 2.5 |
7x5 |
7x6.5 |
8x7 |
11x7 |
12x8 |
14x10 |
14x10 |
|||||
|
热效率 heat efficiency |
% |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
>60 |
|||||
|
物料名称 |
进料湿含量 |
产品湿含量％ |
风进口温度/ ℃ |
废气排出温度/℃ |
产品粒数/目 |
|||||||||
|
阿斯匹林 |
2.5-5 |
0.2 |
80 |
60 |
|
|||||||||
|
玫瑰精 |
35 |
3-4 |
180 |
60 |
40 |
|||||||||
|
草酸 |
4-5 |
0.5 |
120 |
40 |
20 |
|||||||||
|
醋酸钠 |
10 |
2-3 |
80-90 |
|
|
|||||||||
|
味精 |
4-5 |
0.1 |
100 |
|
|
|||||||||
|
药用小苏打 |
3 |
0.05 |
110 |
|
|
|||||||||
|
焦亚硫酸钠 |
5-6 |
0.05 |
100 |
40 |
|
|||||||||
|
葡萄糖 |
16-17 |
9.1 |
90 |
40 |
20目 |
|||||||||
|
小麦淀粉 |
40-41 |
12-14 |
240-260 |
50-55 |
|
|||||||||
|
硼砂 |
4-5 |
0.5 |
70-90 |
50 |
|
|||||||||
|
玉米淀粉 |
40 |
13 |
120-130 |
40 |
80-100目 |
|||||||||
|
NH4HCO3 |
6 |
0.5以下 |
70-90 |
50 |
|
|||||||||
|
硬脂酸盐类 |
40-50 |
|
105-200 |
70-80 |
200 |
|||||||||
|
氟硅酸钠 |
12 |
1以下 |
400 |
160 |
|
|||||||||
|
苯甲酸 |
25 |
0.5 |
110 |
60 |
80 |
|||||||||
|
六六六 /\/\/\ |
12-14 |
5-6 |
90 |
40-50 |
|
|||||||||
|
毗唑酮 |
15 |
0.6 |
90-110 |
55-60 |
|
|||||||||
|
磺化煤 |
60-70 |
20-40 |
250(进口) |
|
|
|||||||||
|
硫铵 |
1.8-2.5 |
0.02-0.08 |
110-115 |
70-90 |
|
|||||||||
|
磺胺(SN) |
20 |
1 |
110-120 |
50 |
1.5 |
|||||||||
|
对氨基粉 |
10 |
0.4 |
240 |
70 |
|
|||||||||
|
淀粉 |
42.9 |
12.7 |
147.6 |
38.2 |
0.05 |
|||||||||
|
活性炭 |
205 |
4 |
455 |
|
|
|||||||||
|
熔融磷肥 |
5 |
0.3 |
200 |
|
|
|||||||||
|
茶粕 |
115 |
6.4 |
620 |
|
|
|||||||||
|
促进剂M. D. M |
20 |
0.5以下 |
150 |
50-80 |
100 |
|||||||||
|
扑热息痛 |
6-7 |
0.2 |
135-140 |
75-80 |
40-60 |
|||||||||
|
锯屑 |
77 |
50 |
220 |
60 |
粒状 |
|||||||||
|
安乃近 |
20 |
4-5 |
100 |
70 |
|
|||||||||
|
聚甲醛 |
20 |
1 |
135 |
65 |
120-150 |
|||||||||
|
食用小苏打 |
3.9 |
0.2 |
180-240 |
50-70 |
0.005-0.001 mm |
|||||||||
|
微球催化剂 |
25 |
13 |
500-580 |
130-150 |
40-50 |
|||||||||
|
717离子交换树脂 |
4-7 |
0.1-0.4 |
120 |
70-80 |
1-200 |
|||||||||
|
触媒 |
18-25 |
5 |
110-130 |
60 |
18-20 |
|||||||||
|
次亚硫酸钠 |
5.8 |
0.2 |
150 |
108 |
|
|||||||||
|
粉碎碳 |
13.6 |
5.3 |
330 |
100 |
|
|||||||||
注：以上参数仅供参考
