近年来，各行各业对节能合理利用能源提出了许多要求，并采取了许多有效措施。特别是煤炭、电力、水资源的利用是厂矿企业必须注意的环节。以下是干燥设备室的节能降耗问题。

1．变频器在干燥设备中的应用大大节约了电能

在干燥设备中，一般使用的风扇比较大，几乎所有的风扇都是连续运行的，使用变频器后可以节约30%的节能。如果在干燥机后端加除尘器，会节省两倍的电费，因为除尘器配备的风扇比较大。另一方面，使用变频器后，整个设备的噪音会大大降低，设备的使用寿命也会延长。

2．根据节能降耗的思路考虑热源的选择

干燥设备是一种利用热能干燥含水量高的材料的装置。热能的利用在干燥过程中起着非常重要的作用。如果热能不能及时带走或循环不良，将对整个系统产生影响。

热能的形式有很多，如电加热管、天然气、柴油、煤都可以通过一定的设备产生热能。我公司生产的干燥设备配备的热源包括电加热器、燃气燃烧器、燃油燃烧器、燃煤炉等。电加热广泛应用于小型干燥设备中，一般用于实验室，无污染问题，加热速度较快。燃烧器主要用于大型干燥设备，在工业生产中起着重要的作用。近年来，随着电子产业的兴起，干燥设备也有了很大的发展。例如，DTP-300型干燥设备每小时蒸发300kg/H，如果采用传统的电加热方式，每小时耗电265kW-h，而使用燃气燃烧器每小时的耗气量只有45m3左右，相比之下，使用燃气方法的热源节能效果是显而易见的。上述用户使用的干燥设备的引风机由变频器控制，自动化程度相对较高，节省了大量的人力物力。燃煤热风炉作为干燥机的热源也被广泛使用，可直接用于对材料要求不严格的场合。例如，这种形式的干燥机用于每个钢厂生产保护渣。在对材料要求严格的情况下，直燃热风炉不能满足用户要求，因此必须增加换热装置，以减少对材料的污染。

3．对设备整体保温性能有要求

干燥设备是一个封闭的微负压系统，任何环节的热损失都会对整个设备产生影响。由于干燥机主塔体的体积和表面积很大，我公司生产的干燥设备采用200毫米厚的保温材料和彩钢板。这不仅有利于防止热量损失，而且增加了美观。但是，当遇到特殊材料时，干燥设备的其他部件，如管道和除尘器，都需要进行保温处理，否则不能满足工艺和技术要求。

4．干燥设备的核心部件

热风分配器的设计对整个系统的节能降耗起着重要的作用。系统的热能只有通过热风分配器的分配才能与物料接触，这直接关系到产品的干燥程度。技术人员在热风分配器的设计上下了很大功夫，研究出了热风分配系统独特的双层热风分配结构设计，使热风进入干燥塔上部时，保证各方向的风量均匀，在干燥塔内向下旋转，从而更有效地蒸发水分，防止塔内粘壁，赢得了用户的好评。

5．冷却水的循环利用

干燥设备采用较大的风机和泵，电机冷却采用循环水冷却，节约了大量的水资源。

随着干燥行业的不断发展，干燥设备的应用越来越广泛，但关键技术需要改进（如高糖材料干燥），除了热能的重复利用，也需要同行的共同研究和创新，使干燥行业能够快速发展。